玫瑰精油提取罐設(shè)備-連續(xù)接觸式的逆流萃取

玫瑰精油提取罐設(shè)備-連續(xù)接觸式的逆流萃取

連續(xù)接觸式的逆流萃取過程通常在塔設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，例如可采用圖12-21所示的填料

重液、輕液各從塔頂、塔底進(jìn)入，選擇兩液相之一作為分散相，以擴(kuò)大兩相間的接觸面

輕液被塔底的噴灑器1分散成液滴、在填t版重度層2中曲折上升及撞擊填料時，液滴將變形乃至破碎，從而大兩相間的傳質(zhì)系數(shù)和相界面積。
液滴浮出填料層后，在輕4有于司液滴并聚層3中逐漸合并、集聚，并在塔頂形成輕液層4，
3f:信過出塔外。玫瑰精油提取罐設(shè)備連續(xù)接觸式的逆流萃取重液則為連續(xù)相，自上而下通過填料層，與輕液液法接觸、傳質(zhì)，到塔底段成為澄清的重液層5，經(jīng)重液溢流管
排出。也可以選擇重液為分散相，為此，將噴酒器改置于塔頂液入口處。不同的選擇往往導(dǎo)致萃取效果和處理能力的差別需在試后進(jìn)行優(yōu)選。在缺乏試數(shù)據(jù)時，以下的論點可作
參考。

①分散相不宜與填料或塔壁材料相，以免液滴在壁面輕液上并聚，形成膜狀流動而減小傳質(zhì)面積
②由于分散相在塔內(nèi)所占的體積較小，選擇昂貴或易燃的液體作分散相，較為經(jīng)濟(jì)或安全
③將體積流率大的相分散，在分散粒徑一定時，可獲得較多的分散液滴，因此能增大塔內(nèi)的相接觸面積。

④苯取傳質(zhì)時，液滴表面不同點的濃度差dr,所引起的表面張力差d,可產(chǎn)生表面動（傳質(zhì)本身引起的表面運動），而有利于傳質(zhì)。為此，經(jīng)試驗和分析解證實:對于比值>0的系統(tǒng)，宜選擇原料液作為分散相，使傳質(zhì)方向從液滴向連續(xù)相;而對于把<0的系統(tǒng)，宜選擇溶劑作為分散相，使傳質(zhì)方向從連續(xù)相向液滴。兩液相在塔內(nèi)的逆流流動，是因其密度的不同而導(dǎo)致其所受重力之差。通常兩液相間的密度差比氣液兩相小很多，兩相間的摩擦力則要大很多，故萃取塔的允許空速比氣液接觸塔要小得多。

玫瑰精油提取罐設(shè)備連續(xù)接觸式萃取塔的計算主要是對給定的任務(wù)確定出塔徑和塔高。塔徑的大小取決于兩液相的流率及適宜的相對流速，后者的計算有一些相當(dāng)煩瑣的經(jīng)驗公式，此處從略。若需進(jìn)一步了解，可閱讀參考讀物。