1、每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行*清潔。
 

　　2、根據(jù)生產(chǎn)頻率，定期對設(shè)備進行檢查，有無螺絲松動，是否有墊片損壞，是否有泄漏，及是否存在其他潛在可能影
 

　　響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并及時做好檢查記錄。
 

　　3、定期對攪拌器運轉(zhuǎn)情況及機械密封、刮板磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常噪音，磨損等情況應(yīng)及時修理。
 

　　4、攪拌器至少每半年檢查一次，減速機潤滑油不足時應(yīng)立即補充，半年換油一次。
 

　　5、每半年要對多功能提取罐設(shè)備筒體進行一次試漏試驗。
 

　　6、長期不用應(yīng)對設(shè)備進行清潔，并干燥保存。再次啟用前，需對設(shè)備進行全面的檢查，方能投入生產(chǎn)使用。
 

　　7、日常要做好設(shè)備的使用日記，應(yīng)包括運行、維修等情況。
 

　　8、每次維修后應(yīng)對設(shè)備進行確認，大修后要對設(shè)備進行再驗證。
 

　　配液罐必須在蒸汽進口管路上安裝壓力表及安全閥，并在安裝前及使用過程中定期檢查，如有故障，要即時調(diào)整或修
 

　　理。
 

　　9、安全閥的壓力設(shè)定，可根據(jù)用戶自己需要壓力，自行調(diào)整，但不得超過規(guī)定的工作壓力。
 

　　10、當吉林多功能提取罐使用期間，嚴禁打開人孔及各連接管卡。
 

　　11、多功能提取罐各管道連接為卡盤式結(jié)構(gòu)，如使用過程中有漏液跑氣現(xiàn)象，應(yīng)及時更換其密封圈。
 

　　12、嚴謹用于對儲液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。在儲存酸堿等液體時，應(yīng)對儲液罐進行鈍化處理。
 

　　13、故障分析如下表